草莓视频H色是以優質鋁氧化粉為原料，草莓视频H色經電熔提煉結晶而成， 純度高、自銳性好、鑄造用拋光用草莓视频H色耐酸堿腐蝕、耐高溫、熱態性能穩定。草莓视频H色硬度略高於草莓污污污视频，韌性稍低，純度高、自銳性好、磨削能力強、發熱量小、效率高、耐酸堿腐蝕、耐高溫熱穩定性好。用草莓视频H色粒度砂製成磨具，拋光用草莓视频H色直銷適用於磨削高碳鋼、高速鋼及不鏽鋼等細粒度磨料，草莓视频H色還可以用於精密鑄造和高級耐火材料。

生產的草莓视频H色段砂使用的原料均為優質一級料，主要工藝為巴馬克生產，相對傳統對輥，粒度更均勻;加工速度更快、品質更高;雜質含量低;微粉級翡翠適用於研磨拋光作業以及濕式噴砂。深圳鑄造用拋光用草莓视频H色出產的草莓视频H色段砂硬度高，顆粒致密；顏色純白無雜質，粒度分布均勻集中，單顆粒圓形度好，粒形一致；熱穩定性好，不與酸堿發生反應。以工業氧化鋁粉為原料，於電弧爐中經2250℃以上高溫熔煉後冷卻製 成，經粉碎整形，磁選去鐵，篩分成多種粒度，其質地致密、硬度高，粒形成尖角狀， 拋光用草莓视频H色直銷適用於製造陶瓷、樹脂固結磨具以及研磨、拋光、噴砂、精密鑄造（精鑄專用剛玉）等，草莓视频H色呈白色、硬度比棕剛工略高，韌性稍低。

草莓视频H色F砂：於電爐中經2000度以上高溫熔煉製成，經粉碎、整形、磁選去鐵、篩分成多種粒度。其質地致密、硬度高、粒形成球狀。適用於製造陶瓷、樹脂固結磨具以及拋光、研磨、噴砂、精密鑄造等。鑄造用拋光用草莓视频H色突出的特點是晶體尺寸小耐衝擊，且用巴馬克球磨機加工破碎，顆粒圓潤，表麵幹潔，易於結合劑結合。草莓视频H色P砂：P砂形狀尖銳，磨削力高，適用於做各種高檔次的塗附磨具產品，如砂紙、砂帶等。草莓视频H色高堆密F砂：高堆密F砂（堆積密度1.85g/cm³）可廣泛用於較高質量要求的陶瓷砂輪等。草莓视频H色微粉係列：較草莓污污污视频硬而脆、切削力較強、化學穩定性好、深圳拋光用草莓视频H色直銷具有很好的絕緣性。可做固結及塗附磨具、濕式或幹式噴射砂，適合晶體，電子行業的超精研磨和拋光等；適合加工淬火鋼、合金鋼、高速鋼、高碳鋼等硬度較硬、抗張強度較大的材料。還可用做觸媒體、絕緣體以及精密鑄造砂等。

草莓视频H色由優質氧化鋁粉末製成，熔煉溫度超過2000度。它具有高純度，良好的自銳性，耐酸堿腐蝕性，耐高溫性和穩定的熱性能。硬度略高於草莓污污污视频，韌性略低於草莓污污污视频。硬度高，顆粒密度高，單顆粒圓度好，白色白色，無雜質，保證耐磨層或耐磨紙的顏色和透明度，粒度分布均勻分布，單顆粒形狀均勻，深圳拋光用草莓视频H色直銷具有可以實現最小量的最大耐磨性。液體拋光：液體拋光是基於液體的高速流動和工件表麵的衝蝕用白色剛玉砂粒來達到拋光的目的。常用的方法有：金剛石砂噴塗加工、流體動態磨削加工。流體動態研磨是液壓驅動的，允許攜帶白色剛玉磨料顆粒的液體介質通過噴砂槍在工件表麵高速來回流動。液體介質主要由特殊化合物製成，在較低的壓力下具有良好的流動性，並與草莓视频H色粉混合。機械拋光：機械拋光是指將拋光材料的凸起部分從切削表麵的塑性變形中去除的拋光方法。拋光用草莓视频H色直銷一般來說，拋光膜主要是手工製作的。特殊零件如旋轉麵可以使用轉盤等輔助工具，超精密拋光可以采用高表麵質量的拋光方法。化學拋光：化學拋光使材料表麵的微凸出部分比凹麵更容易溶於化學介質中，從而獲得光滑的表麵。該方法的主要優點是無需複雜的設備就可以對形狀複雜的工件進行拋光，同時可以對多個工件進行拋光，加工效率高。磁性研磨拋光：磁性研磨拋光使用磁性綠碳化矽在磁場作用下形成草莓视频H色砂。該方法具有加工效率高，質量好，工藝條件易於控製，工作條件好的優點。

草莓视频H色細粉指的是草莓视频H色混合砂，咱們常用的基本目數有180-0目、220-0目、240-0目、325-0目這幾種型號，為什麽又稱它為混合砂呢？深圳鑄造用拋光用草莓视频H色咱們舉個簡單例子，325-0目的草莓视频H色細粉中包含了325目以上的多種草莓视频H色微粉混合，並不是單一的325目草莓视频H色微粉。草莓视频H色微粉的話就單一，它的型號是指單一粒度的微粉，拋光用草莓视频H色直銷大致有W5、W7、W10、W15、W20、W63等等這樣子。這兩種型號的草莓视频H色粉是有明顯不同的，當然，價格差距也很大，再以325目草莓视频H色微粉為例，就要比325-0目的草莓视频H色細粉價格高的很多。原因在於草莓视频H色微粉還需要進行後續的篩選處理，過不同的篩把各個粒度的草莓视频H色砂篩分出來，工序難度也很高，它的成本也就大幅度提高了。這也造成了草莓视频H色微粉價格和草莓视频H色細粉價格差異如此之大。

電熔草莓视频H色在生產過程中遇到的常見問題：放炮特征：爐內突然轟響，噴出大量熱氣，火團，無爐襯時，放炮處爐殼發紅，嚴重時造成漏爐。造成原因：爐底，爐襯潮濕，原料潮濕，外界水浸入，料層過厚，深圳拋光用草莓视频H色直銷操作不當，造成爐內氣壓過大。解決措施：防止爐底潮濕；控製原料水分；加強操作，保證料層均勻；無襯爐加大冷卻水量；及時處理，打碎凝結塊，平整爐料；“摳爐襯”特征：熔液和爐襯反應，鑄造用拋光用草莓视频H色熔液翻騰躍過料層，嚴重時，加料難以壓住，甚至出現漏爐事故。造成原因：操作不當，加料不均或不適，電極外側料層過薄，電極距爐壁太近，電壓過低等。解決措施：在電極外側加入草莓视频H色乏料，粒度20—40mm；調整電壓或電極距離；減小電流，降低輸入功率，加大冷卻水量；必要時停爐處理。